華電包頭公司：數(shù)智化驗收 開啟提質(zhì)增效“新模式”
來源：中國能源新聞網(wǎng) 時間：2025-06-17 14:36
張帆
“新投運的智能化驗收設(shè)備是目前內(nèi)蒙區(qū)域最先進的設(shè)備，各環(huán)節(jié)運行已趨于穩(wěn)定，全程無需人工操作，投運率100%！”
隨著包頭公司燃料管理部負責人的介紹，燃料入廠煤智能化驗收項目改造經(jīng)過一個季度的穩(wěn)定試運行，實現(xiàn)入廠煤全流程完全自動化，標志著包頭公司燃料管理水平正式邁向數(shù)智化“新模式”。本次改造核心目的是實現(xiàn)“三個隔離”，即人與煤樣隔離、人與數(shù)據(jù)隔離、人與設(shè)備隔離，做到廉潔風險防范能力再提升，真正意義上實現(xiàn)采制化全流程無需人工參與。先后完成自動化采樣、自動化制樣、機器人化驗、氣動送樣、驗收集中管控等功能，為進一步提升燃料管理水平、規(guī)范采制化驗收管理提供了堅實的保障。
完善采制樣方式，驗收更具代表性。相較于以往中空爪式采樣機，新改造的螺旋全斷面汽車采樣機，以其極高的靈敏性、極規(guī)范的采樣量、極穩(wěn)定的運行能力著稱，一次子樣量可完成同一橫截面所有煤樣采取，采樣更具代表性。同時，制樣端首次投入系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)最先進的全過程煤樣制備系統(tǒng)，利用后夜時間“以逸待勞”實現(xiàn)煤樣制備，制樣精度和效率得到了極大提升。
“機器人”替代，化驗事半功倍。本次改造完全實現(xiàn)了“機器人”化驗替代人工化驗。機器人化驗共有6軸仿真機械臂2臺，靈活性和抓取精度堪比人工化驗。機器人化驗共分高溫區(qū)、低溫區(qū)和在線全水分檢測區(qū)域，全水分、灰分、硫分、發(fā)熱量等各項指標全部由機器人完成，單日最大化驗?zāi)芰蛇_22組煤樣，化驗效率提升50%以上。
樣品氣力輸送，把控廉潔風險。為了避免人工送樣可能帶來的對樣品缺乏保護的風險，包頭公司先立后破，充分開展前期工作調(diào)研，制定了所有煤樣采用氣力輸送的設(shè)計理念，將所有規(guī)格的煤樣樣瓶，從制樣端為出口，全部采取氣動管道氣力輸送，輸送線路全長110米，實現(xiàn)制樣機到存樣柜、制樣機到機器人化驗等環(huán)節(jié)氣力輸送全覆蓋，有效杜絕了送樣過程中可能產(chǎn)生的廉潔風險。
實行集中管控，各環(huán)節(jié)監(jiān)控“無死角”。本次改造隨著燃料全過程管理“集控室”的落成投運宣告所有環(huán)節(jié)正式進入運行階段。該集控室有效整合了采樣、制樣、化驗、氣力輸送全過程所有環(huán)節(jié)的實時信息反饋，包括機械設(shè)備運行情況、畫面實時展示情況和驗收進度情況，有效整合了全部流程，真正意義上實現(xiàn)少人值守，切實提升了管理水平。
下一步，包頭公司將繼續(xù)細化管理舉措，認真貫徹落實集團公司、內(nèi)蒙古公司有關(guān)要求，以自主維護為主、廠家技術(shù)指導為輔的理念深化運維管理，實現(xiàn)智能化驗收設(shè)備長周期穩(wěn)定運行，切實起到區(qū)域公司燃料管理示范作用，為公司提質(zhì)增效貢獻燃料力量。
責任編輯：于學華
