來源:中國能源新聞網 時間:2024-11-29 15:59
賈宇航
小部件蘊含高技術,“小巨人”承載大創新。近日,工信部公布了第六批國家專精特新“小巨人”企業名單,廈門宇電自動化科技有限公司榮列其中,獲評國家級專精特新“小巨人”企業榮譽稱號。
在新能源產業快速發展的浪潮中,鋰電池作為核心動力源,其產業發展過程中的節能降耗的重要性抬升。產業共識是,節能降耗落實在制造規模更大的鋰電企業生產活動中,是直觀的經濟效益和競爭力。
而在鋰電生產過程中,溫控和除濕環節的能耗較高。通過應用新技術,企業可以在保證生產質量的同時,大幅降低能耗開支。已有案例顯示,相關節能降耗措施每年可節省電費數百萬元至千萬元。
作為國內精密溫控領域的龍頭企業,宇電自動化33年深耕智能溫控器,在鋰電池、光伏、半導體、生物科技、機電設備和高端材料等多個新興行業實現滲透,破解零部件在高端制造中滲透的難題。
精密溫控節能增效降本背后的產業價值
精密溫控是利用高精度技術來準確控制和維持特定環境或物體的溫度,確保其保持在所需的范圍內。這一技術在工業、科研和日常生活中都有廣泛應用。
在鋰電池生產中,溫控器在極片涂布、烘烤、輥壓、電池性能測試、生產環境控制等多方面均有應用。例如,涂布、干燥這兩個環節,對溫度的精準控制就有高要求,而這兩個環節的溫度控制直接影響到電池的最終性能和安全性。
國產高端制造溫控器的技術領先之道
到今天,國產溫控器的發展也走過了30年,以宇電自動化為代表的國產溫控器品牌在技術、品質、服務等方面,已經走在了全球前列。但在過去“國產只保證價格、難保證品質”的觀念下,讓早有節能降耗觀念的鋰電企業,對國產溫控器產生猶豫,畢竟溫控器能直接影響生產能耗和產品良率。
宇電認為,要讓高端制造行業認可自己作為國產品牌的可靠性,就要重點提升自身技術和產品質量管理——因為在高端制造中可靠性意味著價值。
可靠性方面,宇電溫控器設計上全面優化了超低功耗,儀表無輸出時耗電僅0.2W左右,多路輸入隔離型能耗低至0.4瓦左右,這有助于減少儀表自身的溫升,提升溫度測量準確性、設備效益及儀表可靠性,實現了極低的返修率。
解碼精密溫控“隱形冠軍”
上世紀80年代末,彼時還在廈門大學就讀的宇電創始人周宇,發現用于精密溫控表非常稀缺,當時歐陸和島電等進口品牌的程序溫控器就高達五六千元,為打破高端溫控器進口壟斷局面,自主開發出國內首臺滿足高校及中國科學院科研精密程序控溫的單路/四路高精度程序控溫儀,填補了國內精密溫控市場空白。
經過市場的多年沉淀,宇電自動化多項技術逐漸走在行業前列并實現從有到優,樹立起國產溫控器的標桿,深度參與國家標準的制修訂工作,并主持起草了 GB/T 20819.1-2015 調節器國家標準。截至2023 年底,宇電共主持參與起草了幾十項國家標準。
技術領先方面,在高性能AI智能串級溫控技術、高抗干擾20ms高速采樣、多路高耐壓隔離輸入、0.001度高分辨率、25ppm低溫漂測量及可編程運算能力等一系列先進技術方面,宇電已實現對進口儀表的趕超。
目前,隨著公司建筑面積達5.4萬平方米的新廠房落成,公司智能溫控器規劃年生產能力可達1000 萬臺,可以快速及時交付客戶的大型訂單。
在鋰電領域中,2012年,有著供應鏈國產化雄心的比亞迪找到宇電,宇電成功進入鋰電領域,十多年來持續為比亞迪等鋰電行業客戶提供質量穩定的產品。至今,憑借小體積導軌安裝多路精密溫控器系列產品,宇電已成為寧德時代、比亞迪、ATL鋰電行業龍頭均認可的國產溫控器品牌。
在新能源行業的另一高端制造——光伏領域,宇電更是大有斬獲。2022年,伴隨光伏行業產業升級,宇電推出光伏行業專用串級溫控器,成功通過國內某光伏設備龍頭企業的產線驗證,自此公司打開光伏領域市場,實現光伏溫控器市場的大面積滲透。
值得一提的是,在串級溫控技術方面,宇電創新研發的智能定標技術及串級PID自整定技術,使得以往復雜的串級控制調試變得簡單,此技術已在光伏及半導體設備實現對串級溫控器的全面進口替代,并為客戶縮短工藝時間及提升產線良率方面取得有效成績及累積經驗,在光伏行業內備受認可,目前已積累大量交付案例。
目前,宇電已實現關鍵原材料100%國產化,并與國內芯片廠合作,自主研發溫控器專用核心芯片,打造安全供應鏈的同時,持續提升產品性價比。在抗干擾性、可靠性和能耗等方面進一步實現過去進口芯片產品的全面替代。這也是在2022年芯片等原材料供應缺貨且價格瘋漲的期間,宇電有底氣對客戶做出產品不漲價、不斷貨,維持穩定供貨的底氣所在。
通過精密溫控技術的應用,鋰電企業可以顯著降低能耗開支,提高生產效率和產品質量。未來,隨著技術的不斷進步和應用的深入推廣,鋰電產線節能降耗將迎來更加廣闊的發展前景。
同時,瞄準要求更高的半導體領域,宇電自動化仍在做持續的技術攻克,在以宇電為代表的企業推動下,國產精密溫控有望迎接更廣闊的未來。
責任編輯:于學華