來源:中國能源新聞網 時間:2024-04-11 14:45
中國能源新聞網訊(常青)近年來,特別是2024年以來,江西大唐國際撫州發電有限責任公司大力發展數智技術,通過聚焦科技賦能,推動“機械化換人、自動化減人”,目前已有三項成果正逐步得到應用,新質生產力已走向生產經營和電力市場的前沿。
建設應用精處理智能圖像識別系統。目前該2臺機組凝結水精處理系統樹脂再生頻次約0.7次/天,單次耗時約16小時。再生過程需輔控運行人員須就地跟蹤判斷樹脂輸送情況等,存在人工觀測不準、需頻繁手動干預系統程控的問題,易影響樹脂再生質量、增加除鹽水耗量。為減輕運行人員勞動強度、提升系統程控可靠性,2023年,該公司聯合大唐華東院打造了一套精處理智能圖像識別系統,開發圖像識別算法,對樹脂再生過程中的動靜態場景進行識別,提高分辨準確性,實現系統程控的自動化、智能化運行。目前該項目已完成硬件建設,正在軟件調試階段,應用后可節約機組輔控人員5人,減少除鹽水、酸堿等耗量約10%。
探索實施機組智能預警與診斷系統。面對當前機組負荷多變、煤質多變的運行條件,運行人員通過單一的光字報警、數據曲線、參數查閱等手段,監盤壓力較大。該公司擬通過智能化建模手段,建設機組智能預警與診斷系統,實現機組參數在線自監測、自預警、自診斷功能,項目應用后可有效提高機組在不同工況條件下的運行可靠性、穩定性、經濟性和靈活性,提升運行管理水平,并減輕運行人員勞動強度,每年預計節約200萬元。
調研應用機器人燃料制樣系統。按照集團公司要求,目前該公司燃料制樣工作需10余人共同協助完成制樣操作,人工成本大。經深入調研,采用機器人燃料制樣系統,實現了送樣、制樣等環節全過程自動化,有效提升燃料驗收的可靠性、準確性。項目應用后可降低全年廠礦熱值差20千焦/千克,可降低燃料成本近千萬元,并節約用工4人,為企業人力資源分配發揮了積極作用。
責任編輯:閆弘旭