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國家能源集團平莊煤業:智慧賦能 遇見“煤”好

來源:中國能源新聞網 時間:2024-05-14 16:08

李宇智

  幸福是什么?對于國家能源集團平莊煤業六家礦1200余名干部職工來說,幸福是“工作輕松了”“干起活來,心里踏實了”“操作簡單了,工作環境也變好了”……

  近年來,六家礦把智能化礦山建設作為“一號工程”,全面加快“四化”建設,不斷更新智能“神器”,開啟智能化礦山“煤”好時代,為職工帶來滿滿的幸福感。

“勞動強度降低了”

  采煤工作面寥寥數人,采煤機、膠帶機、轉載機、破碎機等設備自動運行,職工只需遠程監控,不再直接干預……生產效率高,勞動強度小,安全更有保障,這樣的采煤方式曾經讓多少礦工憧憬,如今在六家礦已成為現實。

  “在礦上干了21年,設備換了好幾茬。坐在整潔干凈明亮的集控室里,拉動操作桿、按下按鈕,就能安全、高效又輕松地采煤。”54歲的石俊富是一名采煤機司機,說到變化,他十分興奮,連連感慨自己趕上了好時代。

  該智能化采煤工作面以4G環網+萬兆工業環網為基礎,有序配備了遠程集控平臺、采煤機自動化控制系統、電液控系統、液壓移動設備列車、集中供液系統等設備,建立了設備雙向通信通道,可對工作面重點區域、特殊區域進行實時監控,對液壓支架、采煤機、工作面運輸三機、帶式輸送機、泵站、供配電設備進行集中遠程控制。同時,采煤機還可利用編碼器、傳感器、集控系統及工作面視頻,實時監測采煤機及各種設備的運行狀態,并實現采煤機記憶截割、精準定位、姿態檢測、人員接近報警停機等功能。

  “以前一個采煤工作面十幾個人都忙不過來,現在大家都成了生產的‘旁觀者’。在井下,職工現在主要工作是維護設備。”采煤隊隊長楊杰說道。

  自2020年,國家發改委等八部委聯合印發了《關于加快煤礦智能化發展的指導意見》,為六家礦智能化礦山建設指明了方向。該礦緊盯高質量發展目標,立足礦井實際,大力推廣應用新技術、新工藝、新裝備,累計投資2.3億元,精準開展萬兆工業環網與4G無線通信系統、智能化采煤、智能化掘進、智能化選煤廠、智能化運輸系統等建設項目共計12類45項,現已完成44項,一張更有效、更高效的智能化礦山建設藍圖逐漸顯現。

“安全更有保障了”

  走進調度指揮中心,由39塊顯示屏組合的長11米,高2.4米的LED屏幕墻異常顯眼。屏幕墻共接入安全監控、人員定位、調度通信、設備監控、隱患風險管理等各類子系統30余個,構建了地面車間、工作面巷道、機電硐室、“采掘機運通”等主要機電設備三維模型,實現全礦井瓦斯、水、火、粉塵、頂板等主要災害的集中監測與可視化展現。

  “在操作臺的電腦上按幾下,就可以操控井下設備,還能對各子系統設備遠程監控和在線故障進行診斷。各種有害氣體、頂板監測數據、設備運轉信息、人員位置等數據一覽無余,能夠實施監控到井下所有危險源信息。”調度指揮中心主任郭秀民指著屏幕墻上的各項數據說道。

  自2022年起,六家礦持續穩步推進智能礦山信息化建設,打造出集智能管理、數據中心、生產集中控制、安全集中監測為一體的智能一體化管控平臺,實現了生產集中控制、生產執行、安全監測的高效管控協同。

  隨著越來越多的苦臟累險崗位被智能化設備所替代,少人化、無人化成為發展常態,煤礦職工由艱苦危險的環境和高強度的體力勞動中解放出來,智能化“關鍵變量”“第一動力”的優勢明顯,減人增安、提效成果顯著。

  “未投入智能化之前,正常生產需要8個人協同作業,跟隨掘進作業進行支護等人工操作,勞動強度大,對職工安全作業也帶來了巨大考驗。”該礦掘進一隊機電技術員王洪亮介紹,直到第一臺EBZ160M智能掘錨一體機成功在東一101工作面投入使用之后,這一局面才發生徹底改變。

  如今,依托萬兆工業環網,掘錨一體機可實現遠程遙控、井下集控和地面集控多種方式運行,通過人員遠程控制,實現智能化自主截割,提高了巷道成型質量,截割效率較以前實現了大幅提升。此外,該設備還配置了機載錨護裝置,徹底擺脫了以前落后的錨固工藝,不僅降低支護人員的勞動強度,還極大提高支護工作的安全性。

“幸福感瞬間提升了”

  “沒想到自己竟然被機器人替代,科技發展得太快了。”選煤廠手選工高繼東感慨頗深。手選工屬于煤礦特種作業崗位。由于特種作業人員的工作環境比一般作業人員的工作環境艱苦、危險性高,像高繼東這樣的男員工年滿55周歲就可以退休。

  “不用等到55歲,有了這個機器人我現在就可以退休了。”高繼東開玩笑地說。原來,該礦引進的煤矸分選機器人正式“上崗”,實現了由智能化替代人工作業,標志著礦井告別了人工揀選時代。

  該智能煤矸分選機器人集機械、自動控制、智能識別于一體,分別由動作系統、控制系統、識別系統組成,配置兩套識別分析設備+8組機械手,采用最先進的AI技術。用深度學習方法,解決了煤矸識別這一世界性難題,通過成像識別技術,從煤塊表面提取300多萬個特征數據進行自動分析計算,智能識別煤與矸石,并通過分選板、機械推手兩個執行機構精準地將目標物從運輸皮帶上抓取送入分揀倉,完全實現了智能、機型化替代人工作業,做到“機械化減人、機器人替人”的目標。

  智能化建設不是“花架子”,而是實打實的“硬實力”,該礦先后升級改造了主通風機一鍵倒機系統與故障診斷系統、主副井提升機操作系統、主排水泵遠程監控系統、井下電力監控系統及主運輸系統,實現了5個固定崗位無人值守,職工們從繁重的井下生產中解脫出來,從體力勞動者變為腦力勞動者,在智能化的“煤”好時代,工作越來越安全,生活越來越幸福!

  創新驅動發展,科技引領未來。下一步,六家礦堅持科技創新在企業發展中的核心地位,不斷完善科技創新體系,加快實施創新驅動發展戰略,抓機遇、補短板、破瓶頸,加快推進高質量發展,讓礦井展現出蓬勃的生機和活力。

責任編輯:閆弘旭

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