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中國中煤大屯公司熱電廠：點亮綠色高效能源新未來

來源：中國能源新聞網(wǎng) 時間：2025-01-16 08:43

——探秘全國首家電廠物料倉儲干化工程
歐陽小龍

　　“該項目年處理煤泥約30萬噸，主要采用太陽能干化和熱干化（地暖）的方式對煤泥進行烘干處理，每年利用煤泥置換原煤約19萬噸，節(jié)省燃煤費用約5000萬元。”中國中煤大屯公司熱電廠廠長梁峰在接受央視《朝聞天下》欄目采訪時自豪地介紹道。
　　在能源供應的龐大體系中，電力企業(yè)作為關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其高效穩(wěn)定運行對經(jīng)濟社會發(fā)展至關(guān)重要。全國首家物料倉儲干化工程，作為熱電廠節(jié)能降耗運營的幕后英雄，正以全新的姿態(tài)重塑著熱電廠的生產(chǎn)模式，推動其向高效、環(huán)保、智能的方向大步邁進。

　　直面?zhèn)鹘y(tǒng)困境，探尋破局之路

　　熱電廠燃料煤主要來自大屯礦區(qū)自產(chǎn)煤和外購煤，西集港配煤中心負責熱電廠原料煤摻配工作，但長年飽受環(huán)保、效率、經(jīng)濟等因素制約已經(jīng)被取締關(guān)閉。“如何高效合理的處理大屯公司煤泥是當前最大問題，若煤泥不能及時運輸、銷售、利用，會對當?shù)卦斐森h(huán)境污染，影響選煤廠正常生產(chǎn)經(jīng)營，也將直接威脅到煤礦的安全生產(chǎn)。”熱電廠副廠長張定臺表示，“同時熱電廠沒有煤泥晾曬摻配場地，無法消耗煤泥，嚴重影響熱電廠經(jīng)濟效益。”
　　為積極響應國家“雙碳”目標，熱電廠領(lǐng)導班子主動出擊、搶抓機遇，經(jīng)過反復調(diào)研論證，太陽能干化+熱干化（地暖）工藝理念應運而生，但該工藝目前主要應用于市政污泥行業(yè)，在火電行業(yè)煤泥處理上尚無先例。
　　“建設與生產(chǎn)能力配套、高效環(huán)保、安全可靠的原料煤摻配工程，最大限度地消化大屯公司煤炭加工副產(chǎn)品，增強熱電廠原料煤可靠性，降低熱電廠燃料煤成本，提高熱電廠經(jīng)濟效益。”在物料倉儲干化工程初步設計（代可研）專家評審會上，生產(chǎn)技術(shù)部主任朱軍向?qū)＜覀兘榻B著該項目的意義。

　　科技賦能升級，打造高效運行體系

　　為突破傳統(tǒng)瓶頸，熱電廠引入一系列先進設備與技術(shù)，建設了一座項目總占地面積超兩萬平方米的兩層物料干化車間，第一層作為煤泥儲煤場，面積超九千多平米，可存儲煤泥三千噸，大幅提高煤泥儲備能力；二層作為太陽能煤泥干化溫室，利用太陽能輻照熱源蒸發(fā)煤泥中的水分，配合內(nèi)部循環(huán)風扇快速蒸發(fā)，在不利氣候條件下通過地暖供熱，實現(xiàn)高效傳熱傳質(zhì)。
　　“該項目具有3條生產(chǎn)線，12個攤鋪地塊、5臺刮板機、8條皮帶機、47臺布料閘門交互作業(yè)，要實現(xiàn)均勻、連續(xù)、可靠的布料難度非常大，不僅設計尚屬首次，翻拋機廠家也是首次同時供應3臺翻拋設備。”生產(chǎn)技術(shù)部副主任李彬介紹道。
　　來到物料倉儲干化車間現(xiàn)場，在值班員認真操作下，潮濕的煤泥通過給煤上料、翻拋布料、干化收集等流程處理后，煤泥含水量由進廠時的17%降至13%，與傳統(tǒng)熱風干燥機相比，其熱效率提高了30%以上，干燥時間縮短了約40%。

　　“別小看水分僅降低了4%，但卻發(fā)揮了極大作用，因為煤炭水分每增加1%，發(fā)電煤耗約上升1.5~ 2克/千瓦時，這對熱電廠的燃料成本控制帶來極大挑戰(zhàn)。”燃料物資部主任毛予順介紹道。
　　堅守環(huán)保初心，踐行綠色發(fā)展理念
　　在推進物料倉儲干化工程升級的過程中，熱電廠始終將環(huán)保放在首位。為減少粉塵排放，該廠安裝了5臺先進的濕式除塵器洗氣機，對粉塵的捕集效率高達98%以上，確保了排放的廢氣符合國家最嚴格的環(huán)保標準。
　　同時，該廠對干化過程中產(chǎn)生的廢水進行了深度處理和循環(huán)利用，通過新建洗車循環(huán)水池，將沖洗廢水、除塵廢水，經(jīng)自流至集水坑后轉(zhuǎn)輸進入煤泥沉淀池，采用物理、化學和生物相結(jié)合的處理工藝，將廢水中的有害物質(zhì)去除后用于煤場噴淋降塵、設備冷卻、工程攪拌等多個環(huán)節(jié)，每年可節(jié)約大量新鮮水資源。
　　此外，該廠將智能光、時控制器廣泛應用于戶外照明和道路照明上，大幅降低電能損耗；通過建立智能化的物料倉儲干化管理DCS系統(tǒng)，實時監(jiān)測物料的濕度、溫度、重量等參數(shù)，并將數(shù)據(jù)傳輸至集控室。借助大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法，系統(tǒng)能夠根據(jù)物料的實時狀態(tài)自動調(diào)整干化設備的運行參數(shù)，實現(xiàn)精準干化。這不僅提高了干化質(zhì)量的穩(wěn)定性，還降低了人工干預成本，使物料倉儲干化過程更加高效、智能。

　　示范引領(lǐng)作用，推動行業(yè)發(fā)展變革

　　“該項目是國內(nèi)首個采用太陽能+地暖熱源+翻拋煤泥的干化項目，同時也是國內(nèi)首個采用多臺刮板輸送機多點位送料、平板閘門多種開度布料、多臺翻拋機多段排料、DCS控制的物料干化項目。”中國中煤天津設計院項目負責人在竣工驗收會上感慨地介紹道，
　　該項目的建成投產(chǎn)在國內(nèi)物料倉儲干化項目中占據(jù)多項“首個”稱號，彌補了多項空白技術(shù)領(lǐng)域，在解決礦區(qū)選煤副產(chǎn)品去向、增加產(chǎn)品的附加值、解決電廠原料成本高、提高能源利用率的問題上探索出了一條新路。“我們將不斷優(yōu)化物料倉儲干化項目，對上料系統(tǒng)進行改造并增加除臭設施，將市政污泥和生物質(zhì)摻燒列為二三期工程項目，為電力行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供更多的技術(shù)儲備和解決方案。”在談及下一步研究方向時，廠長梁峰介紹道。
　　熱電廠物料倉儲干化工程的革新與突破，是其邁向高效、綠色、智能發(fā)展的關(guān)鍵一步。不僅提升了熱電廠自身的競爭力，更為電力行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了寶貴經(jīng)驗，在保障能源穩(wěn)定供應的同時，守護著我們的藍天與綠水青山，為徐州市著力打造的“無廢城市”做出央企擔當，為構(gòu)建清潔美麗的能源未來貢獻力量。

　　責任編輯：于學華