國家能源集團(tuán)科技增效跑出煤炭“智檢”加速度
來源：中國能源新聞網(wǎng) 時間：2024-05-24 13:51
陳馨釅 劉紅
近日，由國家能源集團(tuán)數(shù)智科技公司承建的國內(nèi)首個港口煤炭全鏈無人采制化平臺在國家能源集團(tuán)珠海港務(wù)穩(wěn)定運行達(dá)6個月，使用量累計突破300次，這標(biāo)志著珠海港全面進(jìn)入煤炭“采制化”業(yè)務(wù)全工藝流程無人化生產(chǎn)時代。
國家能源集團(tuán)珠海港，是我國煤炭應(yīng)急儲備基地和華南地區(qū)最大的外貿(mào)煤中轉(zhuǎn)基地。作為“外煤進(jìn)口、北煤南運”的主通道之一，珠海港務(wù)發(fā)揮著煤炭儲備“蓄水池”的重要作用，集中轉(zhuǎn)、分銷、倉儲、配煤等多種功能于一體。而煤質(zhì)檢測作為煤炭銷售的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為保證煤炭供應(yīng)質(zhì)量提供了堅實支撐。目前，珠海港日均檢測煤炭超過8批次、累計完成檢測量達(dá)到210萬噸。數(shù)字的背后，凝聚著國家能源集團(tuán)以科技創(chuàng)新培塑新質(zhì)生產(chǎn)力，賦能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的持續(xù)付出。
“這是一次質(zhì)的飛躍。”珠海港務(wù)科技部負(fù)責(zé)人武猛告訴記者，煤質(zhì)檢測分析是一個復(fù)雜的過程，選擇何種檢測方法、樣品的處理方式、何時進(jìn)行下一步操作等，都需要專業(yè)人士“操刀”。比如在檢測煤炭灰分時，需要專業(yè)人士根據(jù)煤樣的燃燒情況和灰燼顏色、質(zhì)地，判斷煤樣灰分含量以及是否燃燒完全，進(jìn)而確定煤炭質(zhì)量等級。然而，傳統(tǒng)煤質(zhì)檢測方式易受人為誤差影響、操作繁瑣且存在安全風(fēng)險，難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對煤炭供給質(zhì)量和生產(chǎn)效率的高要求。
針對以上痛點問題，數(shù)智科技公司依托自研的煤炭全鏈無人采制化平臺，聯(lián)合珠海港務(wù)共同打造煤質(zhì)檢測智慧實驗室。實驗室打破了傳統(tǒng)檢測方式對人工觀察和經(jīng)驗判斷的依賴，可實現(xiàn)全自動化的采樣、制樣、化驗過程，高效賦能港口煤質(zhì)檢測提質(zhì)增速。
走進(jìn)煤質(zhì)檢測智慧實驗室，干凈明亮的房間內(nèi)全自動化設(shè)備排列整齊，智能機械臂正按照預(yù)設(shè)指令標(biāo)準(zhǔn)，有條不紊地抓取煤炭樣本，精準(zhǔn)地放入自動化制樣設(shè)備中。經(jīng)過破碎、縮分與混合，一瓶瓶標(biāo)準(zhǔn)的化驗樣本經(jīng)傳送帶穩(wěn)穩(wěn)送入智能分析儀器，進(jìn)行精細(xì)的化驗分析。不遠(yuǎn)處集控中心的大屏幕，實時更新每一步數(shù)據(jù)，并自動生成檢測報告。整個實驗室仿若一個高效的智能工廠，無人操作，卻秩序井然。
該項目經(jīng)理劉紅介紹，煤炭全鏈無人采制化平臺巧妙地融合了人工智能、機器人應(yīng)用、模糊控制等尖端技術(shù)，無需人工干預(yù)，便能自主分析、決策，與港口自動化設(shè)備結(jié)合后，可實現(xiàn)煤炭采樣、轉(zhuǎn)運、制樣、傳輸、存查、化驗全流程標(biāo)準(zhǔn)化、無人化、智能化作業(yè)，真正達(dá)到“人與煤樣隔離、人與數(shù)據(jù)隔離”目標(biāo)。
“該平臺最大的亮點是引入基于區(qū)塊鏈技術(shù)的自動審核算法，取代了原有的人工審核，并實現(xiàn)采制化全過程數(shù)據(jù)上鏈存證，從根本上避免了人為因素干預(yù)，有效提高數(shù)據(jù)可信度，同時大幅縮短審核時間，降低了化驗管理成本，為煤質(zhì)檢測的提質(zhì)增速提供了有力支持。”談到平臺優(yōu)點時，劉紅這樣說。
新型煤炭無人采制化平臺的推出不僅從技術(shù)角度解決了傳統(tǒng)煤質(zhì)檢測中的諸多痛點，也在實際應(yīng)用中為港口工作人員帶來了實實在在的獲得感。
“以往我們進(jìn)行煤炭檢測，需要人工取樣、人工制樣，最后送往第三方機構(gòu)檢測，整套流程走完至少需要3到4天。”珠海港務(wù)項目負(fù)責(zé)人李利慧介紹說，“自從應(yīng)用該平臺以來，港口煤質(zhì)檢測已經(jīng)從傳統(tǒng)的檢測模式轉(zhuǎn)變?yōu)槠脚_化、標(biāo)準(zhǔn)化、一體化的新型檢測模式。這不僅使制樣、化驗的效率提升了50%，還使出驗時間縮短了近40%。同時，檢測的準(zhǔn)確度也有了顯著提升，切實做到了提質(zhì)增速。”
自項目啟動以來，作為煤炭全鏈無人采制化平臺研發(fā)的牽頭部門，數(shù)智科技公司智能礦山與智慧運輸事業(yè)部第一時間組建專項組。這支由9名技術(shù)專家顧問組成的團(tuán)隊，在項目經(jīng)理劉紅的帶領(lǐng)下通力合作、集智攻關(guān)。其中，整體方案設(shè)計是平臺建設(shè)的基礎(chǔ)，最為關(guān)鍵。然而，當(dāng)時行業(yè)里并無成熟案例可供參考，使項目組陷入了前所未有的挑戰(zhàn)。他們不得不從零開始，摸索每一步。
500多天的時間，近百場交流研討會，數(shù)十版方案調(diào)整，在團(tuán)隊成員的共同努力下，一個兼顧創(chuàng)新性與可行性的設(shè)計方案最終成型，為后續(xù)的建設(shè)奠定了基礎(chǔ)。
“那段時間真的很煎熬，每天都在不斷地試錯和調(diào)整。”項目組成員蔡海波笑著回憶道，“但當(dāng)我們看到平臺最終成功建成，感到所有的付出都得到了回報。”
為進(jìn)一步提升煤質(zhì)檢測工作規(guī)范化水平，數(shù)智科技公司將特色實踐經(jīng)驗總結(jié)沉淀，積極參與到煤炭采制化標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。
據(jù)悉，該公司基于研究成果編制的《無人值守可信煤炭化驗室通用技術(shù)要求》于2022年底正式發(fā)布。作為全球首個無人值守煤炭化驗室標(biāo)準(zhǔn)，有效解決了國內(nèi)無人化驗室可信認(rèn)證問題，填補了相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)空白。與此同時，該公司致力于推動標(biāo)準(zhǔn)“走出去”，與國際標(biāo)準(zhǔn)化組織實驗室設(shè)計技術(shù)委員會合作的相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，已正式獲批立項，為全球礦業(yè)可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)“中國方案”。
創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，面對當(dāng)今挑戰(zhàn)與機遇并存的市場環(huán)境，國家能源集團(tuán)數(shù)智科技公司主動擁抱改革良機，堅持不懈自主創(chuàng)新，不斷推動能源行業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級，為我國經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展注入新動能。
責(zé)任編輯：閆弘旭
