來源:中國煤炭報 時間:2025-07-07 14:43
今年以來,山西焦煤集團西山煤電公司屯蘭礦通過投用智能裝備、實施智慧監(jiān)管、進行創(chuàng)新激勵等,全力筑牢安全生產(chǎn)防線。
引進智能裝備,操作安全省力
4月15日,“蘭盾一號”盾構(gòu)機在屯蘭礦西翼下組煤正式投運,改變了傳統(tǒng)的掘進工藝。職工再也不用每天與炸藥、風(fēng)鎬為伴,在粉塵與噪音中艱難推進開拓進尺了。新工藝投用后,掘進效率較之前提高了5倍至6倍,安全系數(shù)也大幅提升。
該礦在推廣應(yīng)用綜采工作面快速安拆工藝的同時,積極引進礦用液壓臂架式起吊裝置、礦用巷道清煤機等新設(shè)備,提升了綜采工作面安裝與拆除效率。
“以前,大型設(shè)備起吊要多人協(xié)同作業(yè)、長時間高強度勞作,效率低,且人工操作存在諸多安全隱患。現(xiàn)在,用上了新設(shè)備,既安全又省力,效率還高。”安裝隊一位職工說。
礦用液壓臂架式起吊裝置的投用,改變了以往需人工操作手拉葫蘆進行設(shè)備起吊與拉移的模式。現(xiàn)在,屯蘭礦職工只需通過操控裝置,就能輕松完成設(shè)備起吊與拉移。
礦用巷道清煤機可用于狹小空間的浮煤清理作業(yè),替代了人工清煤。同時,履帶式搬運車、大功率智能化掘進機、管路安裝機器人等一大批新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝在屯蘭礦落地,使該礦智能化水平大幅提升。
智慧監(jiān)管無盲區(qū),風(fēng)險隱患“看得見”
屯蘭礦大力推行“無監(jiān)控不作業(yè)”模式。該礦建立基層區(qū)隊、職能部室、安監(jiān)部門、礦領(lǐng)導(dǎo)四級視頻篩查機制,每日對視頻在線狀態(tài)、安裝位置、角度以及清晰度進行動態(tài)篩查與通報,形成橫向到邊、縱向到底的監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)。
針對原有平臺瓶頸問題,屯蘭礦擴容700路視頻授權(quán)模塊,配備93臺礦用本安型執(zhí)法記錄儀,新增了流媒體服務(wù)器等硬件設(shè)備。該礦將移動視頻與固定視頻協(xié)同使用、統(tǒng)一管理,實現(xiàn)非常規(guī)作業(yè)全程留痕,數(shù)據(jù)實時上傳,建立“動態(tài)+靜態(tài)”雙監(jiān)管模式,推動“三違”行為管控模式從事后處罰向事前預(yù)防轉(zhuǎn)變。
屯蘭礦結(jié)合自身實際情況,推廣應(yīng)用AI預(yù)警平臺,制定全面而精準的設(shè)備數(shù)據(jù)采集規(guī)范與設(shè)備編碼標準。該礦利用具備AI算法功能的攝像儀和智能識別視頻分析裝置,實現(xiàn)煤礦視頻智能分析和“電子哨兵”全覆蓋。
“現(xiàn)在,我們主井皮帶、西膠皮帶都配備了熱成像儀、高速煤量相機、高速異物相機。井下皮帶有異常情況,AI預(yù)警平臺可以智能分析、實時報警顯示,便于我們立刻處置。”屯蘭礦皮帶隊隊長殷愛軍說。
AI預(yù)警平臺可對異常情況進行分析
AI預(yù)警平臺可實時采集分析關(guān)鍵設(shè)備的運行數(shù)據(jù)、故障數(shù)據(jù)、用電數(shù)據(jù)等,對異常狀態(tài)進行快速自動報警。
同時,該平臺對井下作業(yè)人員不按要求佩戴安全帽、橫跨皮帶、不執(zhí)行架空人員乘車規(guī)范、人員聚集、脫崗等不安全行為進行實時監(jiān)測,確保作業(yè)安全。
正向激勵促安全,災(zāi)害防治有保障
屯蘭礦實施安全正向激勵,自主研發(fā)入井安全(問答)檢測設(shè)備,開展“井口答題、積分兌換”活動。入井安全(問答)檢測設(shè)備集體溫測試、酒精度檢測和安全知識答題等功能于一體,安裝在井口軍事化大廳。截至5月,參與入井答題職工達25萬多人次。
“以前,我們技術(shù)員講什么、職工學(xué)什么。現(xiàn)在,根本不用我們督促,職工都會主動學(xué)習(xí)本專業(yè)知識。因為每天出入井,大家都得在井口答題機上答題。目前,積分最高的職工已經(jīng)兌換到了拉桿箱、電飯煲等獎品。”開拓三隊技術(shù)員張永康表示。
屯蘭礦是煤與瓦斯突出礦井,瓦斯治理是礦井工作的重中之重。該礦先后投用了瓦斯防治管控中心、“一通三防”智能管控中心。
如今,該礦長達93公里的抽采管網(wǎng)系統(tǒng)實現(xiàn)穩(wěn)定運行。每個抽采鉆孔均有一個電子檔案,施工角度、驗收記錄等參數(shù)隨時可查,覆蓋鉆孔全生命周期。
“一通三防”智能管控中心以通防管理體系為核心,集成瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、局扇監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、火情監(jiān)控系統(tǒng)、可視化降塵系統(tǒng)、三維仿真系統(tǒng)、瓦斯抽采達標監(jiān)測系統(tǒng)六大系統(tǒng),具備瓦斯、系統(tǒng)、粉塵、故障、火情五種預(yù)警功能,設(shè)有瓦斯超限斷電、遠程局扇開停、降塵設(shè)施智能化、綜采工作面可視化、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整模擬五個控制模塊,實現(xiàn)日常監(jiān)測、突發(fā)預(yù)警、應(yīng)急處置三大能力提升。
責任編輯:閆弘旭