劉麟：淺談實現設備“本質安全”的幾點做法
來源： 時間：2020-09-01 13:34
淺談實現設備本質安全的幾點做法
寧夏京能寧東發電有限責任公司設備部部長 劉麟
安全生產工作是企業必須常抓不懈，絲毫放松不得的工作，是企業發展的基石和生命線。企業安全管理必須實現本質安全，就是要消除事故隱患，將安全事故扼殺在萌芽之中。要想實現這個目的，企業必須建立一套有效的安全管控機制，通過不斷強化安全教育，持續加強設備治理，形成事故可控的安全文化，最終實現本質安全，確保企業安全生產，為生產經營工作奠定堅實基礎。
一、深刻領悟企業本質安全生產的重要意義及內容
“人命關天，發展不能以犧牲人的生命為代價。這必須作為一條不可逾越的紅線”。2020年4月，習近平總書記就安全生產作出重要指示“要針對安全生產事故主要特點和突出問題，層層壓實責任，狠抓整改落實，強化風險防控，從根本上消除事故隱患，有效遏制重特大事故發生”。2020年6月又以 “消除事故隱患，筑牢安全防線” 作為第19個安全月的活動主題，更加彰顯了黨中央、國務院要筑牢安全防線，從根本上消除事故隱患的堅強決心。
事故源于隱患，隱患不除，事故未已，這個道理人盡皆知。從根本上消除事故隱患,就要求生產企業從本質上實現安全化。“本質安全”一詞的提出源于20世紀50年代世界宇航技術的發展，隨著人類科學技術的進步和安全理論的發展，這一概念逐步被廣泛接受。
本質安全型企業就是能夠正確處理好人、機、環境三大要素的關系，使之保證長效安全生產。人、機、環境三者中，大家都把“人”的要素作為最為關鍵的要素，人的本質安全相對機、環境而言，具有先決性、引導性、基礎性地位，所以安全工作的重點放在對人的教育引導和制度約束上，得到大家一致認同。但是人心理上、生理上、能力上存在的不安全因素，以及認知上的差異、行為上的偏差，要想通過對人進行教育引導和制度約束來徹底消除事故隱患，難度將很大。機器、設備本身所具有的安全性能，能夠自動防止操作失誤或防止引發事故；即使由于人為操作失誤，設備系統也能夠自動排除、切換或安全地停止運轉，從而保障人身、設備和財產的安全。所以將物、環境兩個要素實現本質安全，是消除事故隱患最直接、最有效的途徑。
二、實現設備本質安全的途徑和做法
設備是本質安全的基礎，本質安全要求在操作失誤時，設備能自動保證安全，當設備出現故障時，能自動發現并自動消除，確保人身和設備的安全。海因里希“事故致因理論”分析指出，約10%的安全事故是因設備的不安全狀態引起，因此要堅持補短板、強監管，持續加大在設備安全方面的資金與人力投入，實施設備狀態檢修和日常精細點檢相結合的有效機制，確保設備要素可控在控，打造本質安全設備。
一是確保設備源頭嚴格把關。要嚴格執行安全設施“三同時”制度，強化技術保障，認真落實反事故技術措施，加強規范重大危險源管控，嚴格安全準入管理，嚴把設備源頭關。
二是確保安全生產投入力度。安全投入是設備健康的首要保障，要完善安全費用管理制度，明確計提標準和使用范圍，積極籌措安全經費，建立健全使用臺賬，實行專款專用，確保滿足企業設備安全所需所用。
三是確保設備狀態評價效果。積極開展設備安全評價，綜合診斷設備健康水平，及時掌握設備運行狀況，按照“總量控制、年度均衡”和“輕重緩急、分步實施”的原則，及時編制《設備大修及更新改造三年規劃》并動態調整，切實提升設備健康水平。
四是確保設備檢修質量。堅持“應修必修、修必修好”的原則，積極編撰推行《檢修作業指導書》，明確檢修規范及工藝流程，加強檢修“事前、事中及事后控制”，規范檢修驗收環節的處理流程，穩步提升檢修隊伍的動手能力，確保設備檢修質量。
三、結合公司實際，持續開展設備安全本質化治理
寧夏京能寧東發電有限責任公司（以下簡稱“寧東發電公司”）自2011年6月兩臺660MW機組投產以來，一直致力于打造“本質安全型”發電企業，持續營造安全文化，立足生產現場，不斷借助信息化、智能化的手段，穩步提高現場設備安全設施的安全性和可靠性，不斷向實現本質安全的愿景努力。
一是現場安全設施整治。寧東發電公司鍋爐房各層只設人行通道，無法靠近爐外設施、管道，每次檢修需要搭設大量腳手架，設備保潔需要進行高空作業，存在較大安全隱患，風險管控難度大。寧東發電公司投產以來，從本質安全出發，每年列支專項資金，不斷進行平臺欄桿整治，實現了在兩臺鍋爐剛性梁上增設欄桿，在主要檢修區域增設檢修平臺等大量工作。為了徹底降低檢修時搭設大量腳手架，同時降低鍋爐房內高空作業頻次。今年繼續列支專項資金，對鍋爐房各層鋪設檢修平臺，對閥門、電動葫蘆、重點設備安裝檢修平臺。通過加大資金投入，增加安全設施，將原來必須進行高空作業的高風險作業項目，轉化為普通作業項目，從本質上消除安全隱患。
二是鍋爐高溫過熱器材質升級改造。寧東發電公司兩臺鍋爐投產后存在高溫過熱器氧化皮脫落堵管爆管的隱患，從本質安全出發，利用機組大修機會將兩臺鍋爐高溫過熱器全部進行管材升級，徹底消除了爐管因氧化皮產生和脫落帶來的爆管停機事故。
三是氨氣管道改造。寧東發電公司脫硝氨氣輸送罐原布置在地下溝道，檢驗、檢修需要進入溝道內作業，存在涉及有毒有害氣體的有限空間作業，對人員中毒窒息等風險防控難度較大，公司對氨氣管道進行改造，將管道平鋪在地面上，徹底消除了有限空間作業帶來的隱患。
四是重大危險“三化”管理。油庫區、制氫站、氨區是寧東發電公司三個主要危險源，針對油、氫、氨三個區域進行專項整治，實行標準化、信息化和規范化三化管理，以標準化做依據、信息化為手段，達到規范化管理。
五是電子定位科技項目。寧東發電公司在生產現場安裝了人員定位系統，系統能夠在危險區域實現電子圍欄、靠近報警、交叉作業提醒等功能，防止檢修人員操作失誤造成事故。
寧東發電公司將繼續以追求本質安全為導向，堅持系統治理、精準施策，利用新技術、新工藝，新方法，對設備進行必要的改造或替換，逐步提高設備“本質安全化”程度，達到消除隱患的目的。同時利用大數據、智能監控等手段，增大設備的自我防控能力，達到從源頭上徹底消除事故隱患，真正實現企業本質安全發展。